基地概况

公司秉承对客户长期服务负责、对产品品质严苛把控的原则,在北京市顺义区联东U谷·远大科技园10号楼建立了自有生产与研发基地。基地覆盖研发试验、工程验证、批量制造的全链条体系,规划阶段即按电子装备行业标准建设,从环境条件、工艺流程到测试能力均面向高可靠时频设备的需求进行了优话。该基地为公司 NTP 服务器、子钟系统、串口管理器及其他时频产品提供稳定、可控的制造根基。
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研发中心能力

  • 软硬件一体化研发团队,涵盖嵌入式系统、时频算法、硬件设计、电磁兼容等方向
  • PPS、TOD、NMEA、PTP 等多协议时频算法自主实现与迭代
  • 自建 GNSS 多星座仿真条件,用于抗干扰、抗欺骗(Spoofing)研究
  • 高精度时间戳采集平台,用于 NTP/PTP 性能调优
  • 完整的试验体系:温湿度循环、振动、跌落、电源波动、EMC 预实验
  • 研发与生产深度协同,可实现从设计到样机验证再到量产的快速闭环,减少了大量沟通与返工成本,提高了设备最终的一致性与可靠性
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自动化生产线

  • SMT 自动贴片线,支持高密度、高精度器件
  • 无铅回流焊工艺(RoHS),满足可靠性与环保要求
  • 板级 AOI 自动光学检测
  • 专用装配夹具与治具体系,减少人工差异
  • 该生产线支撑 NTP 服务器主板、GNSS 模块、子钟控制单元等核心部件的规模化生产
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精密装调与测试平台

  • 精密时频标定平台(PPS/TOD/NMEA 校准)
  • 整机综合功能测试台
  • EMC 预检环境、电源波动适应性验证
  • 多模 GNSS 测试条件(BD/GPS/GLONASS/Galileo)
  • 确保每台设备在出厂前完成功能、性能和时频指标的全面确认
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严格的质量管理体系

工厂实行全流程质量管控,实现材料、过程到成品的可追溯。关键工序包括:

  • 来料检验(IQC)
  • 板级 ICT / FCT 自动化测试
  • 精密时频参数标定
  • 72 小时整机老化
  • FQC 终检
  • 工艺基线严格执行内部标准,保障产品长期运行的稳定度
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